防銹切削液防銹周期一般是多少天?
發布時間:2015-08-20 13:05
工件進行粗加工時，加工量和切削量都較大，這時在切削過程中會產生大量的熱量，會造成迅速磨損，增加成本，此時首先要考慮的就是降溫，因此在選擇切削液時最主要的是看其冷卻性能，除此之外需要切削液具有一定的防銹、清洗、潤滑性能，將大量的切削熱量及時帶走，降低切削區域溫度，提高耐用度。
對于一些廠家來說，切削液的防銹時間也是尤為重要的，若達不到廠家的防銹要求，則降低了工件的質量，為企業帶來很大的經濟損失，因此要求使用的切削液具有一定的防銹性。
那市場的防銹切削液種類很多，要求對工件防銹時間長的加工中心選擇時則會更多的考慮其防銹時間及防銹性能，也會有企業直接提出防銹切削液防銹周期一般是多少天的問題，更好選擇切削液的同時提高工件的切削加工質量。
一般的切削液防銹時間在7天左右，滿足短期防銹要求；若長時間未進行下一道工序則需向切削液中加一定的防銹劑，保證切削加工的同時使工件具有一定的耐蝕能力。尤其是夏天溫度高濕度大，對切削液的防銹性最為考驗。較冬天相比，對切削液的防銹時間要求更嚴格，避免工件因濕度大等影響切削質量。
我司對于加工中心使用的防銹切削液想要達到的防銹時間，可向其切削液中加一定的防銹劑如THIF-118防銹水成為防銹切削液，從而達到緩蝕防銹的目的，具體防銹時間可咨詢我司技術人員。
為滿足不同企業切削加工的要求，煙臺恒鑫化工生產出多種切削液產品用于車床、磨床等加工中。生產的切削產品種類多樣，系列產品如THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠家在使用時根據切削選擇合適的切削產品使用，公司生產的切削產品嚴格按照ISO90001質量管理體系要求，質量保障，性能穩定，使用壽命長，是高切削產品。
切削液具有較好的潤滑效果，減少了切削能耗，及時帶走切削產生的熱量以降低切削溫度，保證工件精度和表面質量，提高加工效率，達到更佳經濟效果，是使用廠家切削工件的理想產品。如需了解防銹切削液防銹周期一般是多少天可咨詢山東煙臺恒鑫化工防銹切削液生產廠家05358015296，更好的滿足工件及設備的精度要求。
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